PLA PET linija za termoformiranje limova za ekstruziju
Infracrvena kristalna sušilica + linija za ekstruziju PET ploča
Prednost koju činimo
>>LIANDA razvijaLinija za ekstruziju s jednim vijkom i infracrvenim kristalnim sušilomza PET foliju, 20 minuta prethodnog sušenja i kristalizacije, konačna vlaga može biti ≤50 ppm (strojna linija radi stabilno, kvaliteta finalne ploče je stabilna)
Linija za ekstruziju ima svojstva male potrošnje energije, jednostavnog procesa proizvodnje i lakog održavanja.
Struktura segmentiranog vijka može smanjiti gubitak viskoznosti PET smole, simetrični i tankostjejni valjak kalandera poboljšava učinak hlađenja, kapacitet i kvalitetu lista.
Višekomponentni dodavač za doziranje precizno kontrolira postotak novog materijala, materijala za recikliranje i glavne serije.
List se naširoko koristi za termoformiranje u industriji pakiranja.
>>Infracrvena kristalna sušilica -----Osuši i kristaliziraj R-PET pahuljice/strugotine u 20 minuta pri 30 ppm štedeći 45-50% troškova energije.
※Ograničenje hidrolitičke degradacije viskoznosti.
※ Spriječite povećanje razine AA za materijale koji dolaze u dodir s hranom
※ Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%
※ Poboljšajte i učinite kvalitetu proizvoda stabilnom - Jednak i ponovljiv ulazni sadržaj vlage u materijalu
Smanjite troškove proizvodnje PET ploča: do 60% manje potrošnje energije od konvencionalnog sustava sušenja
Trenutačno pokretanje i brže gašenje --- Nema potrebe za predgrijavanjem
Sušenje i kristalizacija će se obraditi u jednom koraku
Da biste poboljšali vlačnu čvrstoću PET ploča, povećajte dodanu vrijednost--- Konačna vlaga može biti ≤30 ppm za 20 minutaSuha &kristalizacija
- Linija strojeva opremljena je Siemens PLC sustavom s jednom ključnom memorijskom funkcijom
- Pokriva područje male, jednostavne strukture i jednostavno za rukovanje i održavanje
- Neovisno podešena temperatura i vrijeme sušenja
- Nema odvajanja proizvoda različite nasipne gustoće
- Jednostavno čišćenje i promjena materijala
>>Linija strojeva za ekstruziju PET-a
Model | Višeslojni | Jednoslojni | Visoko učinkovit |
Specifikacija ekstrudera | LD75&36/40-1000 | LD75/40-1000 | LD95&62/44-1500 |
Debljina proizvoda | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm | 0,15-1,5 mm |
Snaga glavnog motora | 110kw/45kw | 110kw | 250kw/55kw |
Maksimalni kapacitet ekstruzije | 500 kg/h | 450 kg/h | 800-1000 kg/h |
Popis strojeva
Sastav stroja | ||
NO | Mašina | Količina |
1 | PET Infracrvena kristalna sušilica | 1 set |
2 | Vakuum pužni dodavač | 1 set |
3 | Ekstruder s dva puža | 1 set |
4 | Sustav vakuumskog podtlaka | 1 set |
5 | Dvokanalni filter | 1 set |
6 | Pumpa za doziranje taline | 1 set |
7 | PET posebna kalupna matrica | 1 set |
8 | Dio za kalandriranje s tri valjka | 1 set |
9 | Premaz silikonskim uljem i uređaj za pećnicu | 1 set |
10 | Uređaj za rezanje rubnog materijala | 1 set |
11 | Uređaj za obnavljanje rubnog materijala | 1 set |
12 | Sustav namotavanja dvostruke stanice | 1 set |
13 | SIEMENS sustav upravljanja sučeljem čovjek-stroj | 1 set |
Fotografije strojeva
Pitanja
P: Kolika je konačna vlažnost koju možete dobiti?Imate li ograničenja početne vlažnosti sirovog materijala?
O: Konačna vlažnost koju možemo dobiti ≤30 ppm (uzmimo PET kao primjer).Početna vlažnost može biti 6000-15000 ppm.
P: Koristimo dvostruku paralelnu pužnu ekstruziju sa sustavom vakuumskog otplinjavanja za ekstruziju PET ploča, hoćemo li i dalje trebati koristiti predsušilicu?
O: Predlažemo korištenje predsušilice prije ekstruzije.Obično takav sustav ima stroge zahtjeve za početnu vlažnost PET materijala.Kao što znamo, PET je materijal koji može apsorbirati vlagu iz atmosfere što će uzrokovati loš rad ekstruzijske linije.Stoga predlažemo da koristite predsušilo prije vašeg sustava ekstruzije:
>>Ograničenje hidrolitičke degradacije viskoznosti
>>Spriječite povećanje razine AA za materijale koji dolaze u dodir s hranom
>>Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%
>>Poboljšanje i stabilna kvaliteta proizvoda-- Jednak i ponovljiv ulazni sadržaj vlage u materijalu
P: Koristit ćemo novi materijal, ali nemamo iskustva za sušenje takvog materijala.Možeš li nam pomoći?
O: Naša tvornica ima Centar za testiranje.U našem ispitnom centru možemo izvoditi kontinuirane ili diskontinuirane eksperimente za uzorke materijala kupca.Naša oprema je opremljena sveobuhvatnom tehnologijom automatizacije i mjerenja.
Možemo pokazati --- transport/utovar, sušenje i kristalizacija, pražnjenje.
Sušenje i kristalizacija materijala za određivanje preostale vlage, vremena zadržavanja, unosa energije i svojstava materijala.
Učinkovitost možemo dokazati i podugovaranjem za manje serije.
U skladu s vašim materijalnim i proizvodnim zahtjevima, s vama možemo iscrtati plan.
Iskusni inženjer će napraviti test.Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da sudjeluju u našim zajedničkim stazama.Tako imate i mogućnost aktivnog doprinosa i priliku stvarno vidjeti naše proizvode u radu.
P: Koje je vrijeme isporuke vašeg IRD-a?
O: 40 radnih dana od kada primimo vaš depozit na račun naše tvrtke.
P: Što kažete na instalaciju vašeg IRD-a?
Iskusni inženjer može vam pomoći u instalaciji IRD sustava u vašoj tvornici.Ili možemo pružiti uslugu vodiča na mreži.Cijeli stroj ima zrakoplovni utikač, lakši za povezivanje.
P: Za što se IRD može podnijeti zahtjev?
O: Može se koristiti za prethodno sušenje
Linija strojeva za ekstruziju PET/PLA/TPE ploča
Strojna linija za izradu traka od PET bala
Kristalizacija i sušenje PET masterbatcha
Linija za ekstruziju PETG ploča
Stroj za PET monofilament, linija za ekstruziju PET monofilamenta, PET monofilament za metlu
Stroj za izradu PLA/PET filma
PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pahuljice, granule, pahuljice), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS itd.
Toplinski procesi zauklanjanje ostataka oligomerenih i hlapljivih komponenti.