• hdbg

Proizvodi

Poliesterska masterbatch kristalizacijska sušilica

Kratki opis:

Dobro miješanje izbjegava grudice

Jednostavno čišćenje i promjena boje, potrebno je samo 5 minuta

Za sušenje i kristalizaciju potrebno je samo 20 minuta u jednom koraku

S funkcijom hlađenja za paket


Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Uzorak prijave

Sirovina Poliester/PET Bright Masterbatch

(Masterbatch svijetle boje: poliester ispreden od poliesterskih komadića sa sadržajem TiO2 manjim ili jednakim 0,1%. To je jedna od konvencionalnih varijanti poliestera. Indeks kvalitete kriški isti je kao kod polumatog poliestera i puni mutni poliester. Brzina kristalizacije je sporija od polumatog poliestera i punog mutnog poliestera. Lako se lijepi prilikom sušenja, a temperaturu treba kontrolirati. Aurora će se proizvesti pod izlaganjem svjetlosti.)

slika1
Korištenje stroja LDHW-1200*1000 slika2
Postavljena temperatura kristalizacije 95 ℃ prva zona;130 ℃ druga zona, 150 ℃ treća zona  
Podešeno vrijeme sušenja 25 minuta
Finalni proizvod Osušeni i kristalizirani poliester masterbatch

nema grudanja, nema lijepljenja peleta

slika3

Kako raditi

slika6

>>U prvom koraku, jedini cilj je zagrijati materijal na unaprijed postavljenu temperaturu.

Usvojite relativno sporu brzinu okretanja bubnja, snaga infracrvenih lampi sušilice će biti na višoj razini, tada će se PET peleti brzo zagrijavati dok temperatura ne poraste na unaprijed postavljenu temperaturu.

>>Korak sušenja

Nakon što materijal postigne temperaturu, brzina bubnja će se povećati na puno veću brzinu rotacije kako bi se izbjeglo nakupljanje materijala.U isto vrijeme, snaga infracrvenih lampi će se ponovno povećati kako bi se završilo sušenje.Zatim će se brzina okretanja bubnja ponovno usporiti.Obično će proces sušenja biti gotov nakon 15-20 minuta.(Točno vrijeme ovisi o svojstvima materijala)

>>Nakon završetka procesa sušenja, IR bubanj će automatski isprazniti materijal i ponovno napuniti bubanj za sljedeći ciklus.

Automatsko ponovno punjenje kao i svi relevantni parametri za različite temperaturne rampe potpuno su integrirani u vrhunsku kontrolu zaslona osjetljivog na dodir.Nakon što se pronađu parametri i temperaturni profili za određeni materijal, te se postavke mogu spremiti kao recepti u upravljačkom sustavu.

Naša prednost

1 Odmah Proizvodnja može započeti odmah nakon pokretanja.Faza zagrijavanja stroja nije potrebna.
2 Može zadovoljiti različite vrste Masterbatch-a Temperatura i vrijeme sušenja mogu se prilagoditi svojstvima sirovine
3 Nema grudanja, nema lijepljenja Rotacija bubnja osigurava stalno kretanje materijala. Rotacijski sustav sušenja, njegova brzina rotacije može se povećati što je više moguće kako bi se postiglo izvrsno miješanje peleta.Dobar je u miješanju, masterbatch se neće zgrudati

Proizvod se ravnomjerno zagrijava

4 Jednostavno čišćenje i promjena boje Dobar pristup svim komponentama omogućuje jednostavno i brzo čišćenje.

Brza promjena proizvoda.

5 Minute umjesto sati Energija se odmah dovodi u jezgru proizvoda

 

6 Uštedite 45-50% troškova energije u usporedbi s konvencionalnim odvlaživačem i kristalizatorom Značajno manja potrošnja energije u usporedbi s konvencionalnim procesima, kroz izravno uvođenje infracrvene energije u proizvod
7 Siemens PLC kontrola Kontrola. Procesni podaci, kao što su temperatura materijala i ispušnog zraka ili razine punjenja kontinuirano se prate pomoću senzora i pirometara.Odstupanja pokreću automatsko podešavanje.

Ponovljivost. Recepti i procesni parametri mogu se pohraniti u sustav upravljanja kako bi se osigurali optimalni i ponovljivi rezultati.

Daljinsko održavanje. Online usluga putem modema.

Fotografije strojeva

slika5

Testiranje bez materijala

Naša tvornica ima izgrađeni ispitni centar.U našem ispitnom centru možemo izvoditi kontinuirane ili diskontinuirane eksperimente za uzorke materijala kupca.Naša oprema je opremljena sveobuhvatnom tehnologijom automatizacije i mjerenja.

• Možemo demonstrirati --- transport/utovar, sušenje i kristalizacija, pražnjenje.

• Sušenje i kristalizacija materijala za određivanje preostale vlage, vremena zadržavanja, unosa energije i svojstava materijala.

• Učinkovitost možemo dokazati i podugovaranjem za manje serije.

• U skladu s vašim materijalnim i proizvodnim zahtjevima, s vama možemo iscrtati plan.

Iskusni inženjer će napraviti test.Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da sudjeluju u našim zajedničkim stazama.Tako imate i mogućnost aktivnog doprinosa i priliku stvarno vidjeti naše proizvode u radu.

slika6

Instalacija stroja

>> Dobavite iskusnog inženjera u svoju tvornicu za pomoć pri instalaciji i testiranju materijala

>> Usvojite zrakoplovni utikač, nema potrebe za spajanjem električne žice dok kupac dobije stroj u svojoj tvornici.Kako biste pojednostavili korak instalacije

>> Dostavite video o radu za instalaciju i vodič za rad

>>Online usluga podrške

slika8

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • WhatsApp Online Chat!