• hdbg

Proizvodi

Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi

Kratki opis:

Rješenja za proizvodnju kvalitetnih predformi i boca od PET i R-PET smola

 


  • Sušenje i kristalizacija: U jednom koraku
  • Konačna vlažnost: ≤50 ppm
  • Trošak energije: 0,06kwh/kg
  • Vrijeme sušenja: 20 minuta
  • Sirovina za izradu preforme boce: može biti 100% rPET

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi

Rješenja za proizvodnju kvalitetnih predformi i boca od PET i R-PET smola

Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi1

Sušenje je najvažnija varijabla u obradi PET preformi.

Ako se postupci sušenja pažljivo ne slijede i zaostala vlaga ostane iznad 0,005% (50 ppm), materijal će doživjeti kemijsku promjenu tijekom obrade taline, gubeći intrinzičnu viskoznost (IV) i fizička svojstva.

LIANDA je blisko surađivala s dobavljačima i prerađivačima smole na razvoju opreme i postupaka koji mogu eliminirati probleme vezane uz vlagu uz uštedu energije.

1) Potrošnja energije

Danas korisnici LIANDA IRD-a prijavljuju trošak energije od 0,06kwh/kg, bez žrtvovanja kvalitete proizvoda.

2) Potpuna preglednost procesa koju omogućuje PLC sustav IRD

3) Za postizanje 50 ppm dovoljan je samo IRD za 20 minuta sušenja i kristalizacije u jednom koraku

4) Široka primjena

IRD usvaja rotacijski sustav sušenja--- vrlo dobro ponašanje materijala pri miješanju + poseban dizajn programa (čak se i smola u obliku štapića može dobro osušiti i ravnomjerna kristalizacija)

Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi2

Kako raditi

>>U prvom koraku, jedini cilj je zagrijati materijal na unaprijed postavljenu temperaturu.

Usvojite relativno sporu brzinu okretanja bubnja, snaga infracrvenih lampi sušilice bit će na višoj razini, tada će se plastična smola brzo zagrijavati dok temperatura ne poraste na unaprijed postavljenu temperaturu.

>> Korak sušenja i kristalizacije

Nakon što materijal postigne temperaturu, brzina bubnja će se povećati na puno veću brzinu rotacije kako bi se izbjeglo nakupljanje materijala.U isto vrijeme, snaga infracrvenih lampi će se ponovno povećati kako bi se završilo sušenje i kristalizacija.Zatim će se brzina okretanja bubnja ponovno usporiti.Obično će proces sušenja i kristalizacije biti gotov nakon 15-20 minuta.(Točno vrijeme ovisi o svojstvima materijala)

>>Nakon završetka obrade sušenja i kristalizacije, IR bubanj će automatski isprazniti materijal i ponovno napuniti bubanj za sljedeći ciklus.

Automatsko ponovno punjenje kao i svi relevantni parametri za različite temperaturne rampe potpuno su integrirani u vrhunsku kontrolu zaslona osjetljivog na dodir.Nakon što se pronađu parametri i temperaturni profili za određeni materijal, te se postavke mogu spremiti kao recepti u upravljačkom sustavu.

Prednost koju činimo

>>Ograničenje hidrolitičke degradacije viskoznosti.

>>Spriječite povećanje razine AA za materijale koji dolaze u dodir s hranom

>>Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%

>>Poboljšajte i učinite kvalitetu proizvoda stabilnom - Jednak i ponovljiv ulazni sadržaj vlage u materijalu

Do 60% manje potrošnje energije od konvencionalnog sustava sušenja

Trenutačno pokretanje i brže gašenje

Nema odvajanja proizvoda različite nasipne gustoće

Jednolika kristalizacija

Neovisno podešena temperatura i vrijeme sušenja

Nema grudanja i lijepljenja peleta

Jednostavno čišćenje i promjena materijala

Pažljiva obrada materijala

Stroj radi u Meksiku za izradu PET preformi

Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi3
Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi4

Fotografije strojeva

Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi5
Infracrvena kristalizacijska sušilica za izradu PET preformi6

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • WhatsApp Online Chat!