PLA Crystallizer sušilica

Kratki opis:

Infracrvena kristalna sušilica najnovija je trenutno razvijena tehnologija sušenja, a infracrvena kristalna sušilica treba samo 8-20 minuta, kristalizacija i sušenje su završeni odjednom, štedi vrijeme, električnu energiju, dobar učinak sušenja, praktično održavanje i niske cijene, što je trenutno najveća učinkovitost, najbolji izbor za metodu sušenja s niskom potrošnjom energije.

Pokretanje stroja: Trenutačno pokretanje i brže gašenje
Pažljiva obrada materijala: Jednolika kristalizacija
Ljepljivo ili ne: Nema grudanja i lijepljenja peleta

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Uzorak prijave

Sirovina	PLA Proizvođač Xinjiang Lanshan Tunhe
Korištenje stroja	LDHW-600*1000
Početna vlažnost	9730 ppm (Dodavanjem vode u PLA sirovinu kako bi se provjerilo koliko sušilica može biti učinkovita) Ispitano njemačkim Sartoriusovim instrumentom za ispitivanje vlage
Postavljena temperatura sušenja	200 ℃
Podešeno vrijeme sušenja	20 minuta
Završna vlaga	20 ppm Ispitano njemačkim Sartoriusovim instrumentom za ispitivanje vlage
Konačni proizvod	Osušena PET smola bez grudanja, bez lijepljenja peleta

Kako raditi

>>U prvom koraku, jedini cilj je zagrijati materijal na unaprijed postavljenu temperaturu.

Usvojite relativno sporu brzinu okretanja bubnja, snaga infracrvenih lampi sušilice će biti na višoj razini, tada će se PET peleti brzo zagrijavati dok temperatura ne poraste na unaprijed postavljenu temperaturu.

>>Korak sušenja

Nakon što materijal postigne temperaturu, brzina bubnja će se povećati na puno veću brzinu rotacije kako bi se izbjeglo nakupljanje materijala. U isto vrijeme, snaga infracrvenih lampi će se ponovno povećati kako bi se završilo sušenje. Zatim će se brzina okretanja bubnja ponovno usporiti. Obično će proces sušenja biti gotov nakon 15-20 minuta. (Točno vrijeme ovisi o svojstvima materijala)

>>Nakon završetka procesa sušenja, IR bubanj će automatski isprazniti materijal i ponovno napuniti bubanj za sljedeći ciklus.

Automatsko punjenje kao i svi relevantni parametri za različite temperaturne rampe u potpunosti su integrirani u vrhunsku kontrolu zaslona osjetljivog na dodir. Nakon što se pronađu parametri i temperaturni profili za određeni materijal, te se postavke mogu spremiti kao recepti u upravljačkom sustavu.

Naša prednost

1	Niska potrošnja energije	Značajno manja potrošnja energije u usporedbi s konvencionalnim procesima, kroz izravno uvođenje infracrvene energije u proizvod Uštedite oko 40% potrošnje energije u usporedbi s konvencionalnim kristalizatorom i sušačem
2	Minute umjesto sati	Proizvod ostaje samo nekoliko minuta u procesu sušenja i tada je dostupan za daljnje korake proizvodnje.
3	Jednostavan za čišćenje	Bubanj se može potpuno otvoriti, nema skrivenih mjesta i lako se čisti usisavačem
4	Nema grudanja	Rotacijski sustav sušenja, njegova brzina rotacije može se povećati što je više moguće kako bi se postiglo izvrsno miješanje peleta. Dobar je u miješanju, materijal se neće zgrudati
5	Temperatura se postavlja samostalno	Bubanj je podijeljen u tri zone grijanja koje su opremljene infracrvenim PID temperaturnim senzorima i mogu neovisno podesiti temperaturu sušenja ili kristalizacije.
6	Siemens PLC upravljanje ekranom osjetljivim na dodir	Infracrvena rotacijska sušilica dizajnirana je sa sofisticiranim mjerenjem temperature. Senzori kontinuirano nadziru temperaturu materijala i ispušnog zraka. Ako postoje bilo kakva odstupanja, PLC sustav će se automatski prilagoditi
		Recepti i procesni parametri mogu se pohraniti u upravljački sustav kako bi se osigurali optimalni i ponovljivi rezultati
		Jednostavan za rukovanje

Fotografije strojeva

Strojna primjena

Grijanje.	Zagrijavanje granula i materijala za ponovno mljevenje prije daljnje obrade (npr. PVC, PE, PP,…) radi poboljšanja propusnost u procesu ekstruzije.
Kristalizacija	Kristalizacija PET-a (pahuljice boca, granule, pahuljice), PET masterbatch, co-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS, itd.
Sušenje	Sušenje plastičnih granula i mljevenog materijala (npr. PET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU) kao i drugih rasutih materijala koji slobodno teče.
Visok unos vlage	Procesi sušenja s visokim unosom vlage >1%
Raznovrsno	Postupci zagrijavanja za uklanjanje preostalih oligomera i hlapljivih komponenti.

Testiranje bez materijala

Iskusni inženjer će napraviti test. Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da sudjeluju u našim zajedničkim stazama. Tako imate i mogućnost aktivnog doprinosa i priliku stvarno vidjeti naše proizvode u radu.

Instalacija stroja

>> Dobavite iskusnog inženjera u svoju tvornicu za pomoć pri instalaciji i testiranju materijala

>> Usvojite zrakoplovni utikač, nema potrebe za spajanjem električne žice dok kupac dobije stroj u svojoj tvornici. Kako biste pojednostavili korak instalacije

>> Dostavite video o radu za instalaciju i vodič za rad

>>Online usluga podrške