• hdbg

Proizvodi

Sušilo za plastičnu smolu

Kratki opis:

Učinkovito suši plastičnu mast: PET pahuljice/pelete, PET čips, PETG, PET Masterbatch, PLA, PBAT, PPS, PET kompozitni materijal (GAG), PC, PA6(66), SURLYN itd.


  • Potrebno vrijeme sušenja: 15-20 minuta
  • Sušenje i kristalizacija: U jednom koraku
  • Potrošnja energije: 0,06-0,08kwh/kg
  • Izvor grijanja: Infracrveni radijator

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Uzorak prijave

Sirovina PET Resin CR-Bright Za pakiranje hrane slika1
Korištenje stroja LDHW-600*1000 slika2
Početna vlažnost 2210 ppmIspitano njemačkim Sartoriusovim instrumentom za ispitivanje vlage slika3
Postavljena temperatura sušenja 200 ℃
Podešeno vrijeme sušenja 20 minuta
Završna vlaga 20 ppmIspitano njemačkim Sartoriusovim instrumentom za ispitivanje vlage slika4
Konačni proizvod Osušena PET smola bez grudanja, bez lijepljenja peleta slika5

Kako raditi

slika6

>>U prvom koraku, jedini cilj je zagrijati materijal na unaprijed postavljenu temperaturu.

Usvojite relativno sporu brzinu okretanja bubnja, snaga infracrvenih lampi sušilice će biti na višoj razini, tada će se PET peleti brzo zagrijavati dok temperatura ne poraste na unaprijed postavljenu temperaturu.

>>Korak sušenja

Nakon što materijal postigne temperaturu, brzina bubnja će se povećati na puno veću brzinu rotacije kako bi se izbjeglo nakupljanje materijala. U isto vrijeme, snaga infracrvenih lampi će se ponovno povećati kako bi se završilo sušenje. Zatim će se brzina okretanja bubnja ponovno usporiti. Obično će proces sušenja biti gotov nakon 15-20 minuta. (Točno vrijeme ovisi o svojstvima materijala)

>>Nakon završetka procesa sušenja, IR bubanj će automatski isprazniti materijal i ponovno napuniti bubanj za sljedeći ciklus.

Automatsko punjenje kao i svi relevantni parametri za različite temperaturne rampe u potpunosti su integrirani u vrhunsku kontrolu zaslona osjetljivog na dodir. Nakon što se pronađu parametri i temperaturni profili za određeni materijal, te se postavke mogu spremiti kao recepti u upravljačkom sustavu.

Naša prednost

1 Niska potrošnja energije Značajno manja potrošnja energije u usporedbi s konvencionalnim procesima, kroz izravno uvođenje infracrvene energije u proizvod
2 Minute umjesto sati Proizvod ostaje samo nekoliko minuta u procesu sušenja i tada je dostupan za daljnje korake proizvodnje.
3 Odmah Proizvodni ciklus može započeti odmah nakon pokretanja. Faza zagrijavanja stroja nije potrebna.
4 Nježno Materijal se lagano zagrijava iznutra prema van i satima se ne opterećuje izvana toplinom i time se eventualno oštećuje.
5 U jednom koraku Kristalizacija i sušenje u jednom koraku
6 Povećana propusnost Povećanje propusnosti pogona smanjenim opterećenjem ekstrudera
7 Nema grudanja, nema lijepljenja Rotacija bubnja osigurava stalno kretanje materijala. Spiralne zavojnice i elementi za miješanje dizajnirani za vaš proizvod osiguravaju optimalno miješanje materijala i izbjegavaju grudanje. Proizvod se ravnomjerno zagrijava
8 Siemens PLC kontrola Kontrola. Procesni podaci, kao što su temperatura materijala i ispušnog zraka ili razine punjenja kontinuirano se prate pomoću senzora i pirometara. Odstupanja pokreću automatsku prilagodbu. Ponovljivost. Recepti i procesni parametri mogu se pohraniti u upravljački sustav kako bi se osigurali optimalni i ponovljivi rezultati. Daljinsko održavanje. Online usluga putem modema.
9 Vrijeme sušenja je potrebno samo 20 minuta, konačna vlažnost može biti ≤ 30 ppm Infracrvene zrake koje prodiru i odbijaju se od materijala ne utječu na organizaciju materijala, ali će se apsorbirano tkivo pretvoriti u toplinsku energiju zbog molekularne ekscitacije, što uzrokuje porast temperature materijala.
10 Nema grudanja, nema lijepljenja Rotacija bubnja osigurava stalno kretanje materijala. Spiralne zavojnice i elementi za miješanje dizajnirani za vaš proizvod osiguravaju optimalno miješanje materijala i izbjegavaju grudanje. Proizvod se ravnomjerno zagrijava
11 Jednostavno čišćenje i promjena materijala Dobar pristup svim komponentama omogućuje jednostavno i brzo čišćenje. Brza promjena proizvoda.

Fotografije strojeva

slika7

Strojna primjena

Sušenje Sušenje plastičnih granulata (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU itd.) kao i drugih rasutih materijala

Kristalizacijski PET (granulate u obliku pahuljica iz boca, ostaci listova), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS itd.

Raznolika termička obrada za uklanjanje ostataka oligomera i hlapljivih komponenti

Testiranje bez materijala

Iskusni inženjer će napraviti test. Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da sudjeluju u našim zajedničkim stazama. Tako imate i mogućnost aktivnog doprinosa i priliku stvarno vidjeti naše proizvode u radu.

slika8

Instalacija stroja

>> Dobavite iskusnog inženjera u svoju tvornicu za pomoć pri instalaciji i testiranju materijala

>> Usvojite zrakoplovni utikač, nema potrebe za spajanjem električne žice dok kupac dobije stroj u svojoj tvornici. Kako biste pojednostavili korak instalacije

>> Dostavite video o radu za instalaciju i vodič za rad

>>Online usluga podrške

slika8

  • Prethodna:
  • Sljedeći:

  • WhatsApp Online Chat!