Sušilo za plastičnu smolu
Uzorak prijave
Sirovina | PET Resin CR-Bright Za pakiranje hrane | |
Korištenje stroja | LDHW-600*1000 | |
Početna vlažnost | 2210 ppmIspitano njemačkim Sartoriusovim instrumentom za ispitivanje vlage | |
Postavljena temperatura sušenja | 200 ℃ | |
Podešeno vrijeme sušenja | 20 minuta | |
Završna vlaga | 20 ppmIspitano njemačkim Sartoriusovim instrumentom za ispitivanje vlage | |
Konačni proizvod | Osušena PET smola bez grudanja, bez lijepljenja peleta |
Kako raditi
>>U prvom koraku, jedini cilj je zagrijati materijal na unaprijed postavljenu temperaturu.
Usvojite relativno sporu brzinu okretanja bubnja, snaga infracrvenih lampi sušilice će biti na višoj razini, tada će se PET peleti brzo zagrijavati dok temperatura ne poraste na unaprijed postavljenu temperaturu.
>>Korak sušenja
Nakon što materijal postigne temperaturu, brzina bubnja će se povećati na puno veću brzinu rotacije kako bi se izbjeglo nakupljanje materijala. U isto vrijeme, snaga infracrvenih lampi će se ponovno povećati kako bi se završilo sušenje. Zatim će se brzina okretanja bubnja ponovno usporiti. Obično će proces sušenja biti gotov nakon 15-20 minuta. (Točno vrijeme ovisi o svojstvima materijala)
>>Nakon završetka procesa sušenja, IR bubanj će automatski isprazniti materijal i ponovno napuniti bubanj za sljedeći ciklus.
Automatsko punjenje kao i svi relevantni parametri za različite temperaturne rampe u potpunosti su integrirani u vrhunsku kontrolu zaslona osjetljivog na dodir. Nakon što se pronađu parametri i temperaturni profili za određeni materijal, te se postavke mogu spremiti kao recepti u upravljačkom sustavu.
Naša prednost
1 | Niska potrošnja energije | Značajno manja potrošnja energije u usporedbi s konvencionalnim procesima, kroz izravno uvođenje infracrvene energije u proizvod | |
2 | Minute umjesto sati | Proizvod ostaje samo nekoliko minuta u procesu sušenja i tada je dostupan za daljnje korake proizvodnje. | |
3 | Odmah | Proizvodni ciklus može započeti odmah nakon pokretanja. Faza zagrijavanja stroja nije potrebna. | |
4 | Nježno | Materijal se lagano zagrijava iznutra prema van i satima se ne opterećuje izvana toplinom i time se eventualno oštećuje. | |
5 | U jednom koraku | Kristalizacija i sušenje u jednom koraku | |
6 | Povećana propusnost | Povećanje propusnosti pogona smanjenim opterećenjem ekstrudera | |
7 | Nema grudanja, nema lijepljenja | Rotacija bubnja osigurava stalno kretanje materijala. Spiralne zavojnice i elementi za miješanje dizajnirani za vaš proizvod osiguravaju optimalno miješanje materijala i izbjegavaju grudanje. Proizvod se ravnomjerno zagrijava | |
8 | Siemens PLC kontrola | Kontrola. Procesni podaci, kao što su temperatura materijala i ispušnog zraka ili razine punjenja kontinuirano se prate pomoću senzora i pirometara. Odstupanja pokreću automatsku prilagodbu. Ponovljivost. Recepti i procesni parametri mogu se pohraniti u upravljački sustav kako bi se osigurali optimalni i ponovljivi rezultati. Daljinsko održavanje. Online usluga putem modema. | |
9 | Vrijeme sušenja je potrebno samo 20 minuta, konačna vlažnost može biti ≤ 30 ppm | Infracrvene zrake koje prodiru i odbijaju se od materijala ne utječu na organizaciju materijala, ali će se apsorbirano tkivo pretvoriti u toplinsku energiju zbog molekularne ekscitacije, što uzrokuje porast temperature materijala. | |
10 | Nema grudanja, nema lijepljenja | Rotacija bubnja osigurava stalno kretanje materijala. Spiralne zavojnice i elementi za miješanje dizajnirani za vaš proizvod osiguravaju optimalno miješanje materijala i izbjegavaju grudanje. Proizvod se ravnomjerno zagrijava | |
11 | Jednostavno čišćenje i promjena materijala | Dobar pristup svim komponentama omogućuje jednostavno i brzo čišćenje. Brza promjena proizvoda. |
Fotografije strojeva
Strojna primjena
Sušenje Sušenje plastičnih granulata (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU itd.) kao i drugih rasutih materijala
Kristalizacijski PET (granulate u obliku pahuljica iz boca, ostaci listova), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS itd.
Raznolika termička obrada za uklanjanje ostataka oligomera i hlapljivih komponenti
Testiranje bez materijala
Iskusni inženjer će napraviti test. Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da sudjeluju u našim zajedničkim stazama. Tako imate i mogućnost aktivnog doprinosa i priliku stvarno vidjeti naše proizvode u radu.
Instalacija stroja
>> Dobavite iskusnog inženjera u svoju tvornicu za pomoć pri instalaciji i testiranju materijala
>> Usvojite zrakoplovni utikač, nema potrebe za spajanjem električne žice dok kupac dobije stroj u svojoj tvornici. Kako biste pojednostavili korak instalacije
>> Dostavite video o radu za instalaciju i vodič za rad
>>Online usluga podrške