PET linija za granulaciju
Infracrvena kristalizacijska sušilica za rPET Extrusion granulacijsku liniju
Infracrveno prethodno sušenje pahuljica rPET boca: Povećanje proizvodnje i poboljšanje kvalitete na PET ekstruderima
Sušenje je najvažnija pojedinačna varijabla u preradi.
>>Poboljšanje proizvodnih i fizičkih svojstava recikliranog PET-a namijenjenog prehrambenoj tehnologiji koja se pokreće infracrvenim svjetlom ima ključnu ulogu u svojstvu intrinzične viskoznosti (IV)
>>Pretkristalizacija i sušenje pahuljica prije ekstruzije pomaže minimizirati gubitak IV iz PET-a, kritičnog faktora za ponovnu upotrebu smole
>>Ponovna obrada pahuljica u ekstruderu smanjuje IV zbog hidrolize i prisutnosti vode, i zato prethodno sušenje do homogene razine sušenja s našim IRD sustavom može ograničiti ovo smanjenje. Osim toga,PET melt trake ne žute jer je vrijeme sušenja skraćeno(Vrijeme sušenja traje samo 15-20 minuta, konačna vlaga može biti ≤ 30 ppm, potrošnja energije manja od 80 W/KG/H)
>>Smicanje u ekstruderu je time također smanjeno jer prethodno zagrijani materijal ulazi u ekstruder na konstantnoj temperaturi”
>>Poboljšanje proizvodnje PET ekstrudera
Povećanje nasipne gustoće za 10 do 20 % može se postići u IRD-u, značajno poboljšava performanse punjenja na ulazu ekstrudera – dok brzina ekstrudera ostaje nepromijenjena, postoji značajno poboljšana izvedba punjenja na puž.
Princip rada
Prednost koju činimo
※Ograničenje hidrolitičke degradacije viskoznosti.
※ Spriječite povećanje razine AA za materijale koji dolaze u dodir s hranom
※ Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%
※ Poboljšajte i učinite kvalitetu proizvoda stabilnom - Jednak i ponovljiv ulazni sadržaj vlage u materijalu
→ Smanjite troškove proizvodnje PET peleta: Do 60% manje potrošnje energije od konvencionalnog sustava sušenja
→ Trenutačno pokretanje i brže gašenje --- Nema potrebe za predgrijavanjem
→ Sušenje i kristalizacija će se obraditi u jednom koraku
→ Linija strojeva opremljena je Siemens PLC sustavom s jednom ključnom memorijskom funkcijom
→ Pokriva područje male, jednostavne strukture i jednostavno za rukovanje i održavanje
→ Neovisno podešena temperatura i vrijeme sušenja
→ Nema odvajanja proizvoda s različitim nasipnim gustoćama
→ Jednostavno čišćenje i promjena materijala
Stroj radi u tvornici kupaca
FAQ
P: Kolika je konačna vlažnost koju možete dobiti? Imate li ograničenja početne vlažnosti sirovog materijala?
O: Konačna vlažnost koju možemo dobiti ≤30 ppm (uzmimo PET kao primjer). Početna vlažnost može biti 6000-15000 ppm.
P: Koristimo dvostruku paralelnu pužnu ekstruziju sa sustavom vakuumskog otplinjavanja za liniju za granulaciju PET ekstruzije, hoćemo li i dalje morati koristiti predsušilo?
O: Predlažemo korištenje predsušilice prije ekstruzije. Obično takav sustav ima stroge zahtjeve za početnu vlažnost PET materijala. Kao što znamo, PET je materijal koji može apsorbirati vlagu iz atmosfere što će uzrokovati loš rad ekstruzijske linije. Stoga predlažemo da koristite predsušilo prije vašeg sustava ekstruzije:
>>Ograničenje hidrolitičke degradacije viskoznosti
>>Spriječite povećanje razine AA za materijale koji dolaze u dodir s hranom
>>Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%
>>Poboljšanje i stabilna kvaliteta proizvoda-- Jednak i ponovljiv ulazni sadržaj vlage u materijalu
P: Koje je vrijeme isporuke vašeg IRD-a?
O: 40 radnih dana od kada primimo vaš depozit na račun naše tvrtke.
P: Što kažete na instalaciju vašeg IRD-a?
Iskusni inženjer može vam pomoći u instalaciji IRD sustava u vašoj tvornici. Ili možemo pružiti uslugu vodiča na mreži. Cijeli stroj ima zrakoplovni utikač, lakši za povezivanje.
P: Za što se IRD može podnijeti zahtjev?
O: Može se koristiti za prethodno sušenje
- Linija strojeva za ekstruziju PET/PLA/TPE ploča
- Strojna linija za izradu traka od PET bala
- Kristalizacija i sušenje PET masterbatcha
- Linija za ekstruziju PETG ploča
- Stroj za PET monofilament, linija za ekstruziju PET monofilamenta, PET monofilament za metlu
- Stroj za izradu PLA/PET filma
- PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (pahuljice, granule, pahuljice), PET masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS itd.
- Toplinski procesi zauklanjanje ostataka oligomerenih i hlapljivih komponenti.