PET kristalizator za odvlaživanje pahuljica/otpadaka

Kristalizator za odvlaživanje zraka od pahuljica/otpadaka PET Istaknuta slika

Kratki opis:

Ponovna obrada pahuljica u ekstruderu smanjuje IV zbog hidrolize i prisutnosti vode, i zato prethodno sušenje do homogene razine sušenja s našim IRD sustavom može ograničiti ovo smanjenje. Osim toga, smola ne žuti jer je vrijeme sušenja skraćeno (Vrijeme sušenja je potrebno samo 15-20 minuta, može biti konačna vlažnost≤ 50ppm, potrošnja energije manja od 60W/KG/H), a smicanje u ekstruderu je time također smanjeno jer prethodno zagrijani materijal ulazi u ekstruder na konstantnoj temperaturi”

Nasipna gustoća pahuljica nakon IRD: porast će 15-20%
Konačna vlažnost: ≤30 ppm
Viskoznost: Ograničenje hidrolitičke degradacije viskoznosti.

Pošaljite nam e-poštu

Pojedinosti o proizvodu

Oznake proizvoda

Uzorak prijave

Sirovina	PET reciklirane pahuljice/otpad od PET listova/otpad od PET preforme
Korištenje stroja	LDHW-600*1000
Postavljena temperatura sušenja i kristalizacije	180-200 ℃ Može se podesiti prema svojstvu sirovina
Kristalizirani set vremena	20 minuta
Završni materijal	Kristalizirani i osušeni ostaci PET-a ikonačna vlaga može biti oko 30 ppm

Kako raditi

Hranjenje/utovar

Suha i kristalizacijska obrada

Pražnjenje

>>U prvom koraku, jedini cilj je zagrijati materijal na unaprijed postavljenu temperaturu.
Usvojite relativno sporu brzinu okretanja bubnja, snaga infracrvenih lampi sušilice će biti na višoj razini, tada će se PET peleti brzo zagrijavati dok temperatura ne poraste na unaprijed postavljenu temperaturu.

>> Korak sušenja i kristalizacije
Nakon što materijal postigne temperaturu, brzina bubnja će se povećati na puno veću brzinu rotacije kako bi se izbjeglo nakupljanje materijala. U isto vrijeme, snaga infracrvenih lampi će se ponovno povećati kako bi se završilo sušenje. Zatim će se brzina okretanja bubnja ponovno usporiti. Obično će proces sušenja biti gotov nakon 15-20 minuta. (Točno vrijeme ovisi o svojstvima materijala)

>>Nakon završetka procesa sušenja, IR bubanj će automatski isprazniti materijal i ponovno napuniti bubanj za sljedeći ciklus.
Automatsko punjenje kao i svi relevantni parametri za različite temperaturne rampe u potpunosti su integrirani u vrhunsku kontrolu zaslona osjetljivog na dodir. Nakon što se pronađu parametri i temperaturni profili za određeni materijal, te se postavke mogu spremiti kao recepti u upravljačkom sustavu.

Naša prednost

Obično su pahuljice PET boce ili otpadni listovi s početnom razinom vlage do 10000-13000 ppm. Pahuljice PET boce ili ostaci listova (djevičanski ili miješani) rekristalizirat će se u infracrvenoj kristalnoj sušilici za 20 minuta, temperatura sušenja bit će 150-180 ℃ i osušena do 50-70 ppm, a zatim će se unijeti u sustav ekstrudiranja s jednim vijkom za daljnju obradu

● Ograničenje hidrolitičke degradacije viskoznosti.
● Spriječite povećanje razine AA za materijale koji dolaze u dodir s hranom
● Povećanje kapaciteta proizvodne linije do 50%
● Poboljšanje i stabilna kvaliteta proizvoda-- Jednak i ponovljiv ulazni sadržaj vlage u materijalu

● Do 60% manje potrošnje energije od konvencionalnog sustava sušenja

● Nema odvajanja proizvoda s različitim nasipnim gustoćama

● Neovisno podešena temperatura i vrijeme sušenja

● Jednostavno čišćenje i promjena materijala

● Trenutačno pokretanje i brže gašenje

● Jednolika kristalizacija

● Nema grudanja i lijepljenja peleta

● Pažljiva obrada materijala

Tablica usporedbe

Artikal	IRD sušilica	Konvencionalna sušilica
Prijenosni medij	Nijedan	Vrući zrak
Prijenos topline	I unutarnje i vanjske čestice zajedno.	Izvana prema unutra čestica postupno.
energija	Uštedite najmanje 20~50% energije u usporedbi s tradicionalnom sušilicom.	Troše mnogo energije.
Vrijeme obrade	1. Kristalizacija i sušenje: Obrađuju se istovremeno unutar otprilike 8~15 minuta. 2. Sušenje i kristalizacija u isto vrijeme	1. Kristalizacija: oko 30~60 minuta. 2. Sušenje: Oko 4~6 sati.
Sadržaj vlage	1. Ispod 50-70 PPM nakon IRD obrade.	1. Provedite 30~60 minuta da prvo promijenite amorfni PET u kristalizirani PET. 2. Ispod 200 PPM nakon otprilike 4 sata obrade odvlaživača. 3. Ispod 50 PPM nakon otprilike više od 6 sati obrade odvlaživača.
Vrijeme isporuke	20 minuta	Više od 6 sati.
Promjena materijala	1. Jednostavno i brže. 2. Postoji samo 1~1,5 puta veći kapacitet potrošnje materijala po satu u međuspremniku.	1. Teško i polako. 2. Postoji 5~7 puta veći kapacitet potrošnje materijala po satu u kristalizatoru i spremniku.
Operacija	Jednostavno --- preko Siemens PLC kontrole	Teško je jer mora staviti malo kristaliziranog PET-a u kristalizator na početku rada.
Održavanje	1. Jednostavno. 2. Niži troškovi održavanja.	1. Teško. 2. Veći troškovi održavanja.

Fotografije strojeva

Testiranje bez materijala

Iskusni inženjer će napraviti test. Vaši zaposlenici su srdačno pozvani da sudjeluju u našim zajedničkim stazama. Tako imate i mogućnost aktivnog doprinosa i priliku stvarno vidjeti naše proizvode u radu.

Instalacija stroja

>> Dobavite iskusnog inženjera u svoju tvornicu za pomoć pri instalaciji i testiranju materijala

>> Usvojite zrakoplovni utikač, nema potrebe za spajanjem električne žice dok kupac dobije stroj u svojoj tvornici. Kako biste pojednostavili korak instalacije

>> Dostavite video o radu za instalaciju i vodič za rad

>>Online usluga podrške