Vijesti

Posljednjih godina na tržištu su uspostavljeni sustavi ekstrudera s više puža kao alternativa ekstruderima s jednim pužom i sustavom predsušenja. (Ovdje nazivamo višepužni ekstruderski sustav uključujući dvopužne ekstrudere, planetarne valjkaste ekstrudere itd.)

Ali mislimo da je potrebno imati sustav predsušenja čak i ako koristite ekstruder s više puža. Jer:

1) Ekstruderi s više puža ono što svi imaju su vrlo složeni sustavi za vakuumsko otplinjavanje instalirani na ekstruderu kako bi se spriječio učinak hidrolize jer nije instaliran postupak prethodnog sušenja. Obično se takva vrsta ekstrudera razlikuje u uvjetima uporabe:

Maksimalno dopuštena vlažnost hrane ne smije biti viša od 3000 ppm (0,3%)

Zapravo, pahuljice boce pokazuju varijacije u čistoći, veličini čestica, raspodjeli veličine čestica i debljini – a posebno u vlažnosti. Pahuljice nakon konzumacije omogućuju zadržavanje do otprilike 5000 ppm vlage u proizvodu i pohranjivanje mnogo puta veće količine vode na njegovoj površini. U nekim zemljama, vlažnost hrane može biti do 14.000 ppm čak i pakirana u Big Bag.

I apsolutna razina sadržaja vode i njezine varijacije, koje su neizbježne, pravi su izazov za ekstruder s više puža i povezani koncept otplinjavanja. To često rezultira fluktuacijama procesa, koje su vidljive iz ekstremno promjenjivih izlaznih tlakova ekstrudera. Vrlo je moguće da značajna količina vlage još uvijek ostaje dok dostiže svoju taljenu fazu u ekstruderu zbog početne razine vlage u ekstruderu. smole i količine uklonjene tijekom vakuuma

2) PET je vrlo higroskopan i upija vlagu iz atmosfere. Male količine vlage će hidrolizirati PET u fazi taljenja, smanjujući molekularnu težinu. PET mora biti suh neposredno prije obrade, a amorfni PET zahtijeva kristalizaciju prije sušenja kako se čestice ne bi slijepile dok prolaze kroz staklo.

Može doći do hidrolize zbog vlage i to se često može vidjeti kao smanjenje IV (intrinzične viskoznosti) proizvoda. PET je "polukristalni". Kada se IV smanji, boce su lomljivije i imaju tendenciju otkazivanja na "vratu" (točki ubrizgavanja) tijekom puhanja i punjenja.

U svom "kristalnom" stanju ima i kristalne i amorfne dijelove u svojoj molekularnoj strukturi. Kristalni dio se razvija tamo gdje se molekule mogu poredati u vrlo kompaktnu linearnu strukturu. U nekristalnim područjima molekule su u nasumičnijem rasporedu. Osiguravanjem visoke kristalnosti prije obrade rezultat će biti ujednačeniji i kvalitetniji proizvod.

ODE Made IRD Infracrveni rotacijski sustavi bubnjeva izveli su ove podfunkcije na znatno energetski učinkovitiji način. Posebno dizajnirano kratkovalno infracrveno zračenje stimulira molekularnu toplinsku fluktuaciju u suhom materijalu izravno bez poduzimanja prilično neučinkovitog međukorak korištenja zagrijanog zraka. Takav način zagrijavanja u vremenu zagrijavanja i sušenja sveo se na raspon od samo 8,5 do 20 minuta ovisno o specifičnoj primjeni, dok se za konvencionalne sustave vrućeg ili suhog zraka mora izračunati nekoliko sati.

Infracrveno sušenje može značajno poboljšati rad dvopužnog ekstrudera jer smanjuje degradaciju IV vrijednosti i značajno poboljšava stabilnost cijelog procesa.