Za sigurno skladištenje, sadržaj vlage (MC) u normalno požnjevenom kukuruzu viši je od potrebne razine od 12% do 14% mokre osnove (wb).Kako bi se MC svela na sigurnu razinu skladištenja, potrebno je kukuruz osušiti.Postoji nekoliko načina sušenja kukuruza.Prirodno sušenje zraka u spremniku događa se u suhom području debljine od 1 do 2 stope koje se polako kreće prema gore kroz spremnik.
U nekim prirodnim uvjetima sušenja na zraku, vrijeme potrebno da se kukuruz potpuno osuši može uzrokovati rast plijesni u zrnu, što dovodi do proizvodnje mikotoksina.Kako bi se zaobišla ograničenja sporih sustava sušenja zraka na niskim temperaturama, neki prerađivači koriste visokotemperaturne konvekcijske sušilice.Međutim, protok energije povezan sa visokotemperaturnim sušačima zahtijeva izlaganje zrna kukuruza visokim temperaturama dulje vrijeme prije nego što se završi potpuno sušenje.Iako vrući zrak može gotovo potpuno osušiti kukuruz za skladištenje u sigurnom MC-u, protok topline povezan s procesom nije dovoljan da inaktivira neke štetne spore plijesni otporne na toplinu kao što su Aspergillus flavus i Fusarium oxysporum.Visoke temperature također mogu uzrokovati skupljanje i gotovo zatvaranje pora, što rezultira stvaranjem krasta ili "površinskim otvrdnjavanjem", što je često nepoželjno.U praksi može biti potrebno više prolaza kako bi se smanjio gubitak topline.Međutim, što se više puta suši, to je potrebna veća energija.
Za te i druge probleme napravljen je ODEMADE infracrveni bubanj IRD.Uz minimalno vrijeme procesa, visoku fleksibilnost i nižu potrošnju energije u usporedbi s konvencionalnim sustavima suhog zraka, naša infracrvena tehnologija nudi pravu alternativu.
Infracrveno (IR) grijanje kukuruza ima potencijal za brzo sušenje kukuruza dok se pročišćava bez negativnog utjecaja na ukupnu kvalitetu.Povećajte proizvodnju i smanjite energiju sušenja bez utjecaja na ukupnu kvalitetu kukuruza.Svježe požnjeven kukuruz s početnim sadržajem vlage (IMC) od 20%, 24% i 28% mokre osnove (wb) osušen je pomoću laboratorijske infracrvene šaržne sušilice u jednom i dva prolaza.Osušeni uzorci su zatim temperirani na 50 °C, 70 °C i 90 °C tijekom 2, 4 i 6 sati.Rezultati pokazuju da kako se temperatura kaljenja i vrijeme kaljenja povećavaju, uklanjanje vlage se povećava, a voda obrađena u jednom prolazu veća je od dvostrukog;sličan trend se opaža u smanjenju opterećenja kalupa.Za raspon proučavanih uvjeta obrade, smanjenje opterećenja kalupa u jednom prolazu kretalo se od 1 do 3,8 log CFU/g, a dva prolaza bila su od 0,8 do 4,4 log CFU/g.Tretman infracrvenog sušenja kukuruza proširen je IMC-om od 24% wb. IR intenziteti su 2,39, 3,78 i 5,55 kW/m2, a kukuruz se može sušiti do sigurnog sadržaja vode (MC) od 13% (wb) za samo 650 s, 455 s i 395 s;odgovarajući kalup raste s povećanjem čvrstoće. Smanjenje opterećenja kretalo se od 2,4 do 2,8 log CFU/g, 2,9 do 3,1 log CFU/g i 2,8 do 2,9 log CFU/g (p > 0,05).Ovaj rad sugerira da se očekuje da će IR sušenje kukuruza biti brza metoda sušenja s potencijalnim prednostima mikrobne dekontaminacije kukuruza.Ovo može pomoći proizvođačima u rješavanju problema povezanih s plijesni kao što je kontaminacija mikotoksinima.
Kako radi infracrveno?
• toplina se prenosi izravno na materijal infracrvenim zračenjem
• grijanje radi iz čestica materijala iznutra prema van
• vlaga koja isparava odvodi se iz čestica proizvoda
Rotirajući bubanj stroja osigurava potpuno miješanje sirovina i eliminira stvaranje gnijezda.To također znači da je sva hrana podložna ravnomjernom osvjetljavanju.
U nekim slučajevima također može smanjiti onečišćivače kao što su pesticidi i ohratoksin.Umetci i jaja obično se nalaze u jezgri granula proizvoda, što ih čini posebno teškim za iskorijeniti.
Sigurnost hrane zahvaljujući brzom zagrijavanju čestica proizvoda iznutra prema van - IRD uništava životinjske bjelančevine bez oštećenja biljnih bjelančevina.Umetci i jajašca obično se nalaze u najdubljoj jezgri granula proizvoda, što ih čini posebno teškim za iskorijeniti.Sigurnost hrane zahvaljujući brzom zagrijavanju čestica proizvoda iznutra prema van - IRD uništava životinjske proteine bez oštećenja biljnih proteina
Prednosti infracrvene tehnologije
• mala potrošnja energije
• minimalno vrijeme boravka
• trenutna proizvodnja nakon pokretanja sustava
• visoka efikasnost
• nježno rukovanje materijalom
Vrijeme objave: 24. veljače 2022