Izvoz u Tajland:
Cijela obrada: sortiranje --- rezanje --- pranje --- sušenje --- granuliranje. Čestica će se prodavati za izradu lula. vaza itd.
>> Reciklirati liniju za rezanje, pranje, sušenje i granulaciju filma za odlagalište otpada
>> Od nas ste kupili 15 proizvodnih linija
Filmom za MSW uglavnom dominiraju jednokratne filmske vrećice, s više sedimenta, masnoće i krhotina nego normalne poljoprivredne i industrijske folije. Prije nego što filmovi od MSW-a dospiju u pogon za preradu, ručno se razvrstavaju i predpakiraju. Tijekom rane faze istraživanja, voditelj projekta dao nam je tri zahtjeva: Prvo, usitnite materijale kao cijeli paket, smanjujući trošenje oštrica. Drugo, potrebno je postići očuvanje vode dok je čišćenje temeljito. Treće, naknadni proces sušenja trebao bi imati nisku potrošnju energije. Kroz nekoliko razgovora licem u lice s inženjerima, došli smo do rješenja.
1. Uništavač filma dizajniran je posebno za LIANDA MACHINERY za otpadne filmove. Površina valjaka s oštricama ima zavarivanje visoke čvrstoće otporne na habanje, kako bi se spriječilo namatanje filma i trošenje valjaka s oštricama. Kut oštrica od legiranog čelika može se mijenjati. Oštrice ne zahtijevaju oštrenje uz prednosti dugog vijeka trajanja, male potrošnje energije, velikog okretnog momenta, velikog učinka i prikladnog za usitnjavanje cijelog paketa.
2. Frikcijska perilica i separacijski sedimentacijski spremnici, izrađeni od nehrđajućeg čelika, mogu učinkovito ukloniti sediment i druge nečistoće pričvršćene na površinu filma. Otpadna voda u bazenu za čišćenje reciklira se radi uštede energije.
3. Sušilica za peletiranje sa stiskanjem filma koristi vijak male brzine s velikim zakretnim momentom i automatski kontroliranu ekstruziju kako bi sadržaj vode dosegao 3-5%, čime se rješavaju problemi visokog sadržaja vode konvencionalnom centrifugalnom metodom i velike potrošnje energije sušenjem vrućim zrakom.
4. Dvostruka linija stroja za granulaciju: usvojite poseban dizajn vijčane strukture za mokri film. Dvostruki korak sustava filtriranja sita za uklanjanje nečistoća. Usvojite sustav automatskog čišćenja bez zaslona, uštedite troškove rada
Prednost:
• Kristalizacija i sušenje trebaju samo 20 minuta
• Ušteda energije 45-50%
• Nema grudanja materijala, nema lijepljenja peleta (Dizajn rotirajućeg bubnja za izbjegavanje bilo kakvog grudanja materijala; Osigurava vrlo dobro unakrsno miješanje materijala)
• Ujednačen stupanj kristalizacije
• Jednostavno čišćenje i laka promjena boje i materijala (Bubanj je dizajniran s jednostavnim elementima za miješanje, nema skrivenih mjesta i može se lako čistiti usisavačem ili komprimiranim zrakom. To operateru omogućuje vrlo brzu promjenu s jednog materijala na drugi materijal i također boju masterbatch-a)
• Siemens PLC automatska kontrola (Recepti i procesni parametri mogu se pohraniti u upravljački sustav kako bi se osigurali izborni i ponovljivi rezultati)
Vrijeme objave: 26. studenog 2021